油系脉冲试验台或爆破试验台介质污染的来源与危害

      脉冲试验台与爆破试验台长期运行和工作，介质易混入污染物，所以应定期检查介质污染程度，及时更换液压油。油液中的污染介质来源有三种，一种为水分混入，第二种为颗粒状杂质，最后一种为空气。
       水分混入油液主要来自于密封件损坏使水渗入了管道内、油液暴露吸收了潮湿空气的水分及油箱内油液冷热交替吸入的水分。水分混入油液会使油液乳化，呈现出白浊状。脉冲试验或爆破试验开始时液压油进入了管道或液压件，白浊状的液压油容易使管道或液压件氧化生锈，不仅影响了液压部件内的润滑特性，同时容易磨损配件。
       配件中多有残留杂质，大多由于液压件的加工产生的，颗粒状污染物进入脉冲试验台或爆破试验台的液压泵、液压阀或马达时容易卡住液压元件。并加剧了配件的磨损，降低了脉冲试验台或爆破试验台的使用寿命。同样，颗粒型的污染物会划伤密封件影响了设备的密封性能，造成内部系统渗油甚至漏油，降低设备的使用性能。颗粒型的堵塞物聚集在一起会堵塞过滤器，造成油泵吸空产生振动，并影响压力传递。
       油箱内的油液容易与空气接触并溶解部分空气，空气会悬浮在液箱内被吸入系统中时影响了压力传递，加之空气的混入影响设备稳定运行，并在管道内产生振动，造成设备动作出问题。
       作为脉冲试验台和爆破试验台的使用者和购买者，应定期关注液压油的污染程度，定期更换减少污染，保证设备的正常运行和使用，避免因油液的污染影响到设备的使用和寿命。